在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。

在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。 

切削液的分类：切削液分乳化油，全合成切削液 半合成切削液 微乳液 等 需要订购时请和客服联系，价格要根据产品和要求不同而不同

包装：18l胶桶 200l铁桶

切削液在使用过程中为什么会发臭？

关于乳化切削液发臭的疑问，缘由有： 切削液蜕变发臭的首要缘由是：切削液中含有很多细菌，切削液中的细菌首要有耗氧菌和
厌氧菌。耗氧菌日子在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。
而厌氧菌生计在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出so2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时
，切削液就会变臭。 细菌首要经过以下途径进入到切削液中: 制造进程中有细菌侵入，如制造切削液的水中有细菌。 空气中的细菌
进入切削液。 工件工序间的转运形成切削液的感染。 操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。 机床及车间的清洗度差。
 解决办法： 运用高质量、稳定性好的切削液。 用纯水制造浓缩液，不光制造简单，并且可改进切削液的润滑性，且削减被切屑带
走的量，并能避免 细菌腐蚀。 运用时，要操控切削液中浓缩液的比率不能过低，不然易使细菌成长。 因为机床所用油中含有细菌
，所以要尽能够削减机床漏出的油混入切削液。 切削液的ph值在8.3～9.2时，细菌难以生计，所以应及时参加新的切削液，
进步ph值。 坚持切削液的清洗，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物触摸。 常常运用杀菌剂。 坚持车间和机床的清洗。
设备若是没有过滤设备，应定时撇除浮油，铲除污物。

切削液在加工过程中对人体有危害吗？
长时间手泡在切削液里，不知道它有什么危害？具体的说下把 。 切削液多数是偏碱性的，ph值9左右，人体是弱酸性的，常会发生中和反应，自然消除了弱碱性的危害。 对正常人是没有危害的，极个别人皮肤不适应弱碱性，会过敏，可以考虑调换工作。 一定要使用符合国标的合格产品，定期更换切削液。不合格产品危害很多，如用回收的矿物油生产的切削液，容易变质，发霉，细菌会侵犯人体，引起疾病。 使用合成切削液或者微乳化切削液，它们排除了乳化切削液（油性）使用寿命短的弱点，正常情况下不会变质。